調節閥選型指導
一、調節閥選型步驟
1、調節閥的類(lèi)型選擇
調節閥的種類(lèi)很多， 常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔腰、小流量、三通,V型球、 蝶形、套能式.球型等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮:
(1)閥芯形狀結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力
當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小得閥門(mén)。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。國市網(wǎng)達中用9:2
2、調節閥執行機構的選擇
為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構，一般都沒(méi)有復位彈費。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，調節閥上的出現的力也將影響運動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調節閥的開(kāi)度范圍建立力平衡。
3、執行機構類(lèi)型的確定
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應選用氣動(dòng)執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動(dòng)執行機構。若調節精度高，可選擇液動(dòng)執行機構。如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
4、調節閥的作用萬(wàn)式選擇
調節閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開(kāi)型)、反正(氣開(kāi)型)、反反(氣關(guān)型)，通過(guò)這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮:
a)工藝生產(chǎn)安全;
b)介質(zhì)特性;
c)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)濟損失最小
二、選擇調節閥的具體參數內容
1.需要控制的流體種類(lèi)
2.流體溫度
3.流體粘度
4.流體比重
5.要求的流通能力(最大和最小)
6.閥門(mén)入口壓力(最大和最小)
7.閥門(mén)出口壓力(最大和最小)
8.正常流動(dòng)狀態(tài)下的壓降
9.關(guān)閉時(shí)的壓降
10.最大允許噪音水平
11入口和出口管道口徑和壁厚
12.閥體材質(zhì)
13儀表信號(4-20mA0~10V等)
14.閥門(mén)口徑m
15.閥體結構
16.要求的執行機構尺寸(驅動(dòng)力矩根據閥門(mén)選型后的數據計算1.2-1.5倍為最佳配置)17.驅動(dòng)能源(電動(dòng)、氣動(dòng)電液)
18.其他要求的工藝條件(如:時(shí)候防爆等)n